【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點：
1.設(shè)備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶
、傳動裝置、進風(fēng)管
、出風(fēng)管
、風(fēng)機（熱風(fēng)源另置）等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機
，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)
。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量
、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制
，從而保證了
工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機的結(jié)合 。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定 。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進氣
，保證有效烘干面積
，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果
。
傳統(tǒng)的烘干機存在的問題：
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程 ，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電 、燃?xì)?div id="m50uktp" class="box-center"> 、燃?干化過程，90%的熱量被排除
，直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險 ，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保，排放大量臭氣 ，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差
。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高 ，減容減量不足的問題
。
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KLD.MBZN污泥干化設(shè)備適用性強：
l 單條干化線每日處理量可達(dá)80噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散或集中處理模式
，節(jié)約污泥運輸費用，且減少運輸途中對環(huán)境的污染
；
l 適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處理難問題；
l 不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）、濕度（夏季潮濕）影響，適合各個地區(qū)使用要求。
l 采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長；
l 運行過程無機動作、械磨損，使用壽命15年以上；
l 無易損、易耗件，使用管理方便
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