污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量
、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備
。當(dāng)處理污泥量增加時
，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置
，擴(kuò)大生產(chǎn)能力
。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤
，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動
，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象
。烘箱分段式加熱
，獨立電箱控制、操作方便
。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成
。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻
。輸送速度變頻 調(diào)速
，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)
，生產(chǎn)
。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?div id="d48novz" class="flower left">
，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升
，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?div id="4qifd00" class="flower right">
？刹捎玫凸儒e峰用電模式，可節(jié)能60%以上
。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量
，另外還要消耗電量
、冷卻水、藥劑等
。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小，安裝方便
。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃?div id="d48novz" class="flower left">
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便?div id="d48novz" class="flower left">
？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作
，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。
污泥低溫干化機(jī)優(yōu)點如下：
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行，操作簡單；
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù)
，密閉循環(huán)利用，運行成本低
；
3、采用密閉式低溫干化工藝
，安全可靠，污泥低溫干化機(jī)品牌
，處理過程無廢氣產(chǎn)生
；
4、分層布置、占地面積小
，安裝簡單無需配套土建工程；
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料
，使用壽命高，試用于多種污泥處理
；
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
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