【污泥分類劃分】：
各類污泥根據(jù)其來源，可以大體劃分為市政污泥、管網(wǎng)污泥、河湖淤泥、工業(yè)污泥等類別，具體如常說的生活污泥、市政污泥 、制藥污泥
、生物柴油污泥
、蛋白污泥
、藥劑污泥、啤酒飲料污泥
、纖維素污泥
、煉油污泥、采油污泥
、餐廚污泥
、生物肥料污泥、污泥
、有機硅污泥、印染污泥
、印刷污污
、電路板污泥、制藥污泥
、飼料制劑污泥
、食品污泥、生化污泥
、造紙污泥
、水果渣
、醬油渣等各類污泥的處理
。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱
，使空氣冷卻析出冷凝水
，冷凝水搜聚后合并處理。
傳統(tǒng)的烘干機存在的問題：
(1)現(xiàn)有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差
。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣
，存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?div id="jfovm50" class="index-wrap">！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決，全部不存在！?div id="jfovm50" class="index-wrap">?div id="jfovm50" class="index-wrap">！
【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉
，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上
，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升
，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統(tǒng)
，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于
，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?div id="d48novz" class="flower left">
，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用
，故無尾氣產(chǎn)生
。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存
，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型
，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的
。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)
。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。
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