污泥干化機(jī)主要配備:（能源類型:電）
壓縮機(jī)、膨脹閥
、蒸發(fā)器、冷凝器
、風(fēng)機(jī)、干燥箱
、電柜（規(guī)格外接收定制）
應(yīng)用范圍及優(yōu)勢(shì)
山東科力達(dá)生產(chǎn)的密閉式低溫污泥干化機(jī)可廣泛應(yīng)用于市政污泥和各類工業(yè)污泥（化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發(fā)酵、食品等行業(yè)）及含沙量大污泥。
優(yōu)勢(shì):單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式；
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程 ，
包括上料、干化 、氣固分離
、粉塵捕集、濕分冷凝
、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度
、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著
、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）
。
此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲(chǔ)存。
【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置
，真正可做到零污染;智能：全自動(dòng)運(yùn)行，
PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵：污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響
；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)
，可以大大減少操作人員的工作量；二
，在都市發(fā)展中產(chǎn)生的污泥
，污泥減量對(duì)污泥進(jìn)行干化
，使其循環(huán)利用
，達(dá)到環(huán)保的目的
。
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