【污泥干化設(shè)備】構(gòu)造：
提升機(jī)，振動(dòng)布料器
機(jī)體熱風(fēng)爐
溫控系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)
煤粉刮板系統(tǒng)
排潮系統(tǒng)
以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制，無需人工看管。
機(jī)體包括機(jī)架、罩殼、 。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方
，各功能齊全
本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能干化設(shè)備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對(duì)性
，實(shí)用性，能源
，
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分
，這些濕分受熱后汽化
，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來
，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程
。 從設(shè)備角度來描述這一過程，
包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集 、濕分冷凝
、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度
、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著
、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）
。
此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送 、儲(chǔ)存
、分離、粉碎
、篩分
、提升、混合
、上料等設(shè)備
。干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化
，與物料分離
，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程
。
【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右 ，通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉，通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上
，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升
，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng)
，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于
，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?div id="4qifd00" class="flower right">
，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥
，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生
。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下
，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲(chǔ)存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型
，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的
。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料
、干化
、氣固分離、粉塵捕集
、濕分冷凝
、固體輸送和儲(chǔ)存等。
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