，還可以干燥各種高粘度物料
。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？蛇m合污泥分散或集中處理模式?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！疚勰喔苫瘷C(jī)】干化流程：（一）在初干段中，由于物料含水量高
，透氣性差
，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度
。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行
，操作管理方便?div id="jfovm50" class="index-wrap">？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制?div id="jfovm50" class="index-wrap">？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作
，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)
、鋪料控制
、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求
。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)
、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施
，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性
。系統(tǒng)由進(jìn)料單元
、干化機(jī)
、出料單元、尾氣處理單元
、返混單元
、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成
。自動(dòng)調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%
，無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元
。
該方法在日本、美國(guó)應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時(shí)因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問(wèn)題
，因而代表了污泥無(wú)害化的一種發(fā)展趨勢(shì)。
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