【污泥干化設備】結(jié)構(gòu)及特點：
1.設備有機頭、烘干段、機尾
、網(wǎng)帶
、傳動裝置、進風管
、出風管、風機（熱風源另置）等組成
。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成 ，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置
、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量
、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制
，從而保證了
工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化 。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量 、網(wǎng)帶的線速度
、配風量和風溫必須適當、合理
、有機的結(jié)合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定
。風流向采用負壓
，多孔進氣
，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻
，提高烘干效果
。
產(chǎn)品介紹：QNGJ-20LIF -名義脫水量(kg/24h)：80 -電源：220V~50Hz -壓縮機數(shù)量（臺）：1 -額定輸入功率(KW):1.25 -額定輸入電流（A）：5.9 -限制大輸入電流（A）:8.9 -限制高出風溫度（C）:7.5 污泥干化機的干化方法 污泥是一類含水率極高的固體廢棄物,即使是經(jīng)過濃縮
、離心等預處理的污泥其含水率也在80左右。如果因物料的性質(zhì)（粘度
、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著
、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）
。 專業(yè)生產(chǎn)污泥干化,污泥干化機,污泥干化設備等干燥產(chǎn)品,根據(jù)市場的需要在污泥干化機產(chǎn)品的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改改造
。
【污泥干化設備】特點：
一體式設計
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標準無臭氣排放
無需除臭無熱損
100%熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚塵危害
污泥干化設備是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置?div id="4qifd00" class="flower right">
！径勰喔苫瘷C】運行過程中無機構(gòu)磨損
，使用壽命可達15年以上。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合
。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干
；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)
；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
；
【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右 ，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀
，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上
，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升
，與污泥接觸的過程中將污泥干化
，濕空氣則進入除濕系統(tǒng)
，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道
，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?div id="m50uktp" class="box-center"> ，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥
，全過程中空氣循環(huán)利用
，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下
，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型
，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的
。污泥干化機是一種由電加熱
、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量
、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。
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