【污泥干化設(shè)備簡(jiǎn)介 KLD系列污泥干化機(jī)專用帶式干燥機(jī)是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。干燥機(jī)由若干單元組成
，
由傳送裝置拖動(dòng)鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng) ，其
運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，熱風(fēng)在物料間穿流而過
，
所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收 ，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出
，排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出
，從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中
。l污泥干化過程氧氣含量＜12%
，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃
。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成
，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式
。
污泥干化機(jī)并具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料
，自動(dòng)控制的功能
，熱能用量少，生產(chǎn)
，操作簡(jiǎn)單
，維修方便，適用范圍廣
，可自動(dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速等特點(diǎn)
。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用
，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥
，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度
。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動(dòng)上料機(jī)，采用變頻控制 ，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)
。出料端是采用自動(dòng)出料
，操作非常方便，對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適
；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快
。條狀，10X50mm3
、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸4、含水率：初水分為80％
，終水分為40％--10%
。蒸發(fā)強(qiáng)度高
，品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
山東科力達(dá)對(duì)干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：
l 采用三效除濕技術(shù) ，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快
，同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗
；
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求 ，低溫干燥周期短
；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)
，安裝簡(jiǎn)單，方便安裝
；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍
、印染
、造紙和石化行業(yè)污泥干化
；
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個(gè)環(huán)節(jié)占的投資比例，運(yùn)行成本。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實(shí)現(xiàn)污泥減量化。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，內(nèi)部正壓，設(shè)備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定，熱，內(nèi)部負(fù)壓，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項(xiàng)目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。運(yùn)行成本高 ，這個(gè)是間接干化的弊端
。3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料
、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長(zhǎng)
。對(duì)于沒有廢熱的項(xiàng)目
，項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大。現(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層
、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽
，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽
，污泥被干化，同時(shí)排出廢蒸汽
。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻
。不凝氣需要除臭。整個(gè)系統(tǒng)能量利用效率低
。
主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。
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