【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中 ，由于
物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度
。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃
。隨著物料逐漸變干
，
一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?div id="d48novz" class="flower left">
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過(guò)程無(wú)異味溢出，無(wú)需除臭裝置；
< 干化過(guò)程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無(wú)廢熱排放；
< 減量過(guò)程無(wú)需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無(wú)增加，干基熱值高，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用。
【污泥干化設(shè)備】應(yīng)用范圍：
（一）石化行業(yè)：聚烯烴粉體
、聚碳酸酯樹(shù)脂
、高、低密度聚乙烯
、線型低密度聚乙烯
、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66
、尼龍12
、醋酸纖維、聚苯硫醚
、基樹(shù)脂
、工程塑料、聚
、聚乙烯醇
、聚、聚
、聚脂
、聚甲醛、~共聚
、乙烯~共聚
。
（二）環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥
、鍋爐煙灰
、制藥廠廢渣、糖廠廢渣
、味精廠廢渣
、煤灰。
飼料行業(yè)：醬油渣
、骨基飼料
、酒糟、食品下角料
、蘋(píng)果渣
、橘子皮、豆粕
、雞骨飼料
、魚(yú)粉、飼料添加劑
、生物渣泥
。
（三）食品行業(yè)：淀粉、可可豆
、玉米粒
、、變性淀粉
、藥品
。
（四）化工行業(yè)：純堿
、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土
、膨潤(rùn)土
、白碳黑、碳黑
、磷石膏
、氧化
、
、碳酸鎂、氫氧化鋁
、硫酸鋇
、硫酸鈣、碳酸鈣
、染料
、分子篩、皂素
。
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個(gè)環(huán)節(jié)占的投資比例，運(yùn)行成本
。目前主要是通過(guò)干化的技術(shù)來(lái)去除污泥中的水分以實(shí)現(xiàn)污泥減量化
。
干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低
，而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜
，內(nèi)部正壓，設(shè)備容易腐蝕
，臭氣容易溢出
，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定
，熱
，內(nèi)部負(fù)壓，沒(méi)有臭氣溢出
，環(huán)境友好
。間接干化是中大型污泥處理處置項(xiàng)目的工藝。不過(guò)間接干化需要高品位熱源
，如果沒(méi)有廢熱
，需要通過(guò)燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。運(yùn)行成本高
，這個(gè)是間接干化的弊端
。對(duì)于沒(méi)有廢熱的項(xiàng)目
，項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大。現(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤(pán)干化機(jī)(或者薄層
、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽
，通過(guò)間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽
，污泥被干化
，同時(shí)排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻
。不凝氣需要除臭
。可適合市政污泥和工業(yè)污泥（印染
、造紙
、電鍍、化工
、皮革
、制藥）等各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。整個(gè)系統(tǒng)能量利用效率低
。
主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒(méi)有被資源化利用。
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