【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差
，故采用較小的鋪料厚度
，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度
。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃
。隨著物料逐漸變干
，
一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍 ，鋪料厚度是初干段的2～4倍
。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻
。
【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二 。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)
；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放 ；
2)80℃以下低溫干化過程 ；
3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦 ；
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；
5)干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn) ；
6)出料溫度低(＜50℃) ，無需冷卻，直接儲(chǔ)存
；
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù) ，其中干化部分是非常重要的一環(huán)
，本文對
污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用
。
【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：
1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前 ，檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定
。
2.在使用過程中，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù)。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好，出現(xiàn)誤差，就會(huì)造成粉塵污染。因此，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
新型帶式【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：是目前比較節(jié)能的烘干機(jī)
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.靜音風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好
4.桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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