,部分濕蒸汽排出箱體
,另一部分再循環(huán)利用
。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動
,可根據(jù)物料的性質(zhì)
,產(chǎn)量
、溫濕度等因素予以調(diào)速
,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
。該方法在日本
、美國應(yīng)用較多
,作為清潔能源
,在污泥熱解處理時因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問題
,因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢
。


山東【科力達(dá)】20年污泥處理經(jīng)驗(yàn),全國案例可供考察 !熱原之【干化法】:(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源
,在干化設(shè)備里將污泥干化
。
單條干化線每日處理量可達(dá)100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散右集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染;適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題;不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、溫度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德(巴氏)滅菌法-低溫加熱殺菌,干 溫度70℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快
,同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗
;獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng)
,滿足濕泥快速脫水要求
,低溫干燥周期短
;模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計
,負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)
,安裝簡單
,方便安裝
;傳送電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速
,適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié)
,適應(yīng)性強(qiáng)
、穩(wěn)定化
。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上
;
I采用進(jìn)口零部件,故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求
,低溫干燥周期短
;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)
,安裝簡單
,方便安裝
;
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)
、穩(wěn)定化。


【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右,通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉,通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀
,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上
,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化
,濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng)
,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于
,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道
,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥
,全過程中空氣循環(huán)利用
,故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下
,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型
,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
,除濕干化過程沒有任何廢熱排放
,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機(jī)