【設(shè)備名稱，型號】污泥干化機，污泥烘干機，污泥烘干設(shè)備
【設(shè)計原理】經(jīng)濟，節(jié)能，高效，環(huán)保
【烘干方式】低溫干化，中溫干化，高溫干化
【熱源】煤炭，，蒸汽，秸稈，余熱等
【工作原理】污泥烘干機 ，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品
。5污泥干化機的干化方法污泥是一類含水率極高的固體廢棄物,即使是經(jīng)過濃縮、離心等預處理的污泥其含水率也在80左右
。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式
，采用了組合式自清理裝置
，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥
，還可以干燥各種高粘度物料
。
【污泥干化機】設(shè)備特點：
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆?div id="d48novz" class="flower left">
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、燃料
、焚燒
、建筑材料、生物燃料
、填埋場覆土
、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-
300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類
、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外
，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃
，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運行安全，無隱患
，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%
。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃
。
山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀：
污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復雜，與水的親和力很強。條狀，10X50mm3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸4、含水率：初水分為80％，終水分為40％--10%。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用
，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力
。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理
，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)
，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下
，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時
。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼
、外表結(jié)焦，反而難以脫水
。用熱泵干燥后的污泥
，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料
。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例
，設(shè)備僅占地60M2；當處理污泥量增加時
，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置
，擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染
。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平
，電力供應(yīng)緊張和電費價格高等原因，難以推廣
。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展
，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃
。）的推廣應(yīng)用，已顯露出獨特的優(yōu)勢
。
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