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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
結(jié)合“污泥條狀”干燥的特點，從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點，選用KLD-201-A型多級帶式
污泥干化機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè)。該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下；
【污泥干化機(jī)】設(shè)計參數(shù)
1、物料名稱：污泥
2、物料形狀；條狀
，10X50mm
3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸
4、含水率：初水分為 80％
，終水分為40％--10%
；
根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇 ，再干燥的工藝
；
山東【科力達(dá)】20年污泥處理經(jīng)驗，全國案例可供考察 ！
單條干化線每日處理量可達(dá)100噸（80%含水率泥餅） ，可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運(yùn)輸費用且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染
；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù)
，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）
、溫度（夏季潮濕）影響
，適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌
，干 溫度70℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上
。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）
，干燥效率更快
，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；獨立的分層風(fēng)系統(tǒng)
，滿足濕泥快速脫水要求
，低溫干燥周期短；模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計
，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)
，安裝簡單，方便安裝
；傳送電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速
，適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)
、穩(wěn)定化
。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口 ，以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀
，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高
，和污泥挨上的流程中將污泥干化
，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于
，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道
，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥
，全過程中空氣循環(huán)利用
，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下
，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)
，通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn)
，進(jìn)行后續(xù)利用
。
（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢 ，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置
，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備
。
（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù) ，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（三）安全：80℃以下低溫干化過程 ，充分適用于市政
、電鍍、印染
、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全
，無隱患
，無需沖氮運(yùn)行。
（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上。
（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
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