視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
1.設(shè)備有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾 、網(wǎng)帶
、傳動裝置
、進(jìn)風(fēng)管
、出風(fēng)管
、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成
。
2.污泥干化機(jī)是由若干個獨(dú)立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量
、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)
、合理
、有機(jī)的結(jié)合。
4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定
。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣
，保證有效烘干面積
，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果
。
【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：
可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類
、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-
300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類
、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上
。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃
，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)
。
系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行
。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3
。顆粒溫度<110℃
。
污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%
，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化
，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大
，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運(yùn)輸
、處理方便
，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠
，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過一些處理后
，干化才可以作為肥料
、建筑材料使用，這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍
，更不用說污泥氣利用
。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本
。
山東科力達(dá)對干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：
l 采用三效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快
，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗
；
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短
；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡單
，方便安裝；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政
、電鍍、印染
、造紙和石化行業(yè)污泥干化
；
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