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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
帶式污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備 ，采用
熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能 ，環(huán)保
，烘干周期短
，干燥質(zhì)量高，易操作
，性能穩(wěn)定
，自動(dòng)化，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)
，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)！
【設(shè)備運(yùn)行原理簡(jiǎn)介】
污泥干化設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段
包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置
、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此
，
對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制
，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活
，濕物料進(jìn)料
、干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高
，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄
。山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)
，滿足各類型工藝要求。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)
，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定
，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥
。
【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中 ，由于
物料含水量高 ，透氣性差
，故采用較小的鋪料厚度
，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃
。隨著物料逐漸變干，
一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大 ，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚 。帶的速度，使料層不斷增厚
。
（三）到終干段時(shí) ，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低
，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍
。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能
，且干燥更均勻
。
【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：
80℃以下低溫干過(guò)程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮支行污泥干化過(guò)程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動(dòng)，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低＜50℃，無(wú)需冷卻 ，直接儲(chǔ)存
。
山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù)：
①?gòu)U氣回收，吸收余熱再利用；
②生產(chǎn)余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；
③干化機(jī)本身余熱回收：廢氣余熱利用；
新型余熱利用技術(shù)，降低三分之二干化設(shè)備的運(yùn)行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置
，包括：
用于干化污泥的干化機(jī)
，干化機(jī)包括污泥進(jìn)口
、污泥出口、廢蒸氣出口
、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口
，
其特征在于還包括：
熱泵
，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端，熱端包括熱端進(jìn)口
、熱端出口
，冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口
，
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