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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
帶式污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，采用
熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能
，環(huán)保
，烘干周期短
，干燥質(zhì)量高
，易操作
，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化
，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)
，使用壽命長的特點(diǎn)！
【設(shè)備運(yùn)行原理簡介】
污泥干化設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)
。因此
，
對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度 、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)
，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化
。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料
、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行
，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好
，避免了粉塵的外泄
。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定
，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥
。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)
、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施
，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性
。
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求
。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化
，與物料分離
，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程
。 從設(shè)備角度來描述這一過程
，
包括上料、干化
、氣固分離
、粉塵捕集、濕分冷凝
、固體輸送和儲(chǔ)存等
。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著
、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）
。
此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送 、儲(chǔ)存
、分離、粉碎
、篩分、提升
、混合
、上料等設(shè)備?div id="m50uktp" class="box-center"> ！疚勰嗪娓珊蟆康某Ｒ娪猛荆ㄒ唬┲亟饘倩厥绽靡睙拸S
、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中
，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅
、鎳
、金
、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益
。
新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10% ，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機(jī)成份無損失
，干料熱值高，適合后期資源化利用
；干泥含水率≤10-50%
可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力
，高達(dá)80%以上
，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本
；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作
，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理
；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)1)采用熱泵熱回收技術(shù)
，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
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