。如果不正常，應(yīng)調(diào)查原因
，防止機(jī)器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題
。
2.使用后，應(yīng)及時(shí)清洗污泥干化設(shè)備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備，并檢查各連接部件的連接狀態(tài)，螺栓是否松動(dòng)，潤滑好機(jī)器，以便下次使用。
3.如果長時(shí)間不使用，應(yīng)定期檢查以防止故障，并且機(jī)器可以正常運(yùn)行。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1 、濕污泥輸送系統(tǒng);
2 、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4 、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
5 、干料收集輸送系統(tǒng);
6 、自動(dòng)化控制系統(tǒng)
。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口，以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)，通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)行后續(xù)利用。但是現(xiàn)有的污泥處理處置的運(yùn)行成本太高，給治理污泥帶來的社會(huì)經(jīng)濟(jì)壓力也非常巨大。
2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約：
l 占地面積小，每噸泥占地約6m2；
l 可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本
；
l 模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝簡單
，調(diào)試周期短
；
l 可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。
l 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低
，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元
。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時(shí)因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問題
，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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