。
4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃煤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
污泥干化機并具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，可自動調(diào)溫，自動調(diào)速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身
，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥
，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量
，保證了物料干燥的均勻度
。進、出料端在設(shè)備的兩端
，加料采用自動上料機，采用變頻控制
，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)
。出料端是采用自動出料
，操作非常方便
，對溫度不允許高的物料尤為合適
；該系列干燥機具有干燥速度快
。排渣口的節(jié)能設(shè)計，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口
，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞
，磨損
，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約
。蒸發(fā)強度高，品質(zhì)量高的特點
。
山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念
，
專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，
專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)
、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)
，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸
，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀：
污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強
。熱泵除濕干燥裝置在加熱時
，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力
。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理
，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)
，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下
，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時
。減容量達67%,減重達80%
，可節(jié)約大量運輸成本和污泥處置成本。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼
、外表結(jié)焦，反而難以脫水
。用熱泵干燥后的污泥
，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象
。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機
，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例
，設(shè)備僅占地60M2；當(dāng)處理污泥量增加時
，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置
，擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代 ，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥
。但由于當(dāng)時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應(yīng)緊張和電費價格高等原因
，難以推廣
。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5
，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃
。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱
，使空氣冷卻析出冷凝水
，冷凝水搜聚后合并處理
。）的推廣應(yīng)用
，已顯露出獨特的優(yōu)勢。
【網(wǎng)帶烘干機的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上 ，網(wǎng)帶采
、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動
，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過
，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的
。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。行業(yè)展望:早在八十年代
，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。風(fēng) 流向采用負(fù)壓
，多孔進氣
，保障有 效烘干面積，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻
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