。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出
，無需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù) ，無廢熱排放
；
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑 ，干泥量無增加
，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用
。
2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約：
l 占地面積小 ，每噸泥占地約6m2；
l 可上下重疊放置 ，每噸泥占地3m2
；
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)建設(shè) ，節(jié)約土建成本
；
l 模塊化設(shè)計，設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短
；
l 可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。
l 全自動運行，節(jié)約大量人工成本；
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程集中控制
；
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）。
除濕：本公司專利設(shè)計除濕系統(tǒng)。具備智能控制
、冷熱量自動平衡調(diào)節(jié)、環(huán)境自主檢測三大功能模塊
。智能控制冷量
、熱量輸出。使冷量
、熱量輸出分配達到黃金比例
，提升能效比。
?同樣的生物技術(shù)可以干燥污泥并減少質(zhì)量，論是否以生產(chǎn)具有市場質(zhì)量的堆肥為加工目標
。但作為一種生產(chǎn)工藝
，生物技術(shù)生物技術(shù)也消除了石灰，生產(chǎn)出EP級的高質(zhì)量(EQ)堆肥
。與典型的污水處理廠殘留物相比
，所得材料的體積減小、重量輕且不易產(chǎn)生不良影響
。商家可以出售由此產(chǎn)生的產(chǎn)品
，或繼續(xù)現(xiàn)有的土地利用或填埋項目。污泥干化機作為一種預(yù)處理技術(shù)
，不僅可以降低污泥的處理費
，還可以減少污泥的運輸量。作為焚燒設(shè)施的附加包裝設(shè)備
，生物干燥對運營成本產(chǎn)生了積極影響
。驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計，該設(shè)備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)
，由主
、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下
，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時
，采用直流共母線反饋到主電機，節(jié)約
。
【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右 ，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀
，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上
，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化
，濕空氣則進入除濕系統(tǒng)
，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道
，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?div id="m50uktp" class="box-center"> ，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用
，故無尾氣產(chǎn)生
。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存
，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型
，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種
，是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?div id="4qifd00" class="flower right">
，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置
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