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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司
【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度 ，較快的運行速度及較高的干燥溫度
。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃
。隨著物料逐漸變干
，
一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大 ，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度 ，
使料層不斷增厚。帶的速度 ，使料層不斷增厚
。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低 ，物料停留時間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能
，且干燥更均勻
。
山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%) ，滿足各類型工藝要求
。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？刹捎玫凸儒e峰用電模式
，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)
污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量
，另外還要消耗電量
、冷卻水、藥劑等
。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。污泥干化機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果?div id="4qifd00" class="flower right">
？蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量
，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染
。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便。可實現(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制 ?div id="m50uktp" class="box-center"> ？蛇h程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作
。
進料量變頻控制 、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)
、鋪料控制
、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫) 、濕度(夏季潮濕)影響
，適合各地區(qū)使用要求。
污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種 ，
是利用制冷系統(tǒng) ，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;
除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)
，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，
同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環(huán)利用
。h/T使用成本低溫更安全無揚塵危害污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù)。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉
，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒
，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。
【污泥干化設(shè)備】6大特點:
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行，操作簡單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;
6、采用復合式換熱系統(tǒng)，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
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