企業(yè)視頻展播，請點擊播放
視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司
山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念
，
專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，
專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵
、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)
，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應用
。
行業(yè)延伸閱讀：
污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時
。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼
、外表結(jié)焦
，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象
。設備有機頭
、烘干段、機尾
、網(wǎng)帶
、傳動裝置
、進風管
、出風管
、風機（熱風源另置）等組成
。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料
。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例
，設備僅占地60M2
；當處理污泥量增加時
，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置
，擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥
。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平
，電力供應緊張和電費價格高等原因
，難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展
，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃
。）的推廣應用
，已顯露出獨特的優(yōu)勢。另外
，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)
。
【污泥干化設備】6大特點:
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行
，操作簡單;
2、設備采用熱回收技術(shù)
，密閉循環(huán)利用
，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放
，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本
。
3、采用密閉式低溫干化工藝
，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻，直接打包儲存
。干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定
，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;
6、采用復合式換熱系統(tǒng)
，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
山東科力達新型污泥干化設備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放 ；
l 每噸80%濕泥干化至10% ，綜合電耗200kw.h（三效）
；
l 系統(tǒng)運行安全，無隱患 ，無需沖氮運行
；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12% ，粉塵濃度＜60g/m3
，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放 ，與接觸面無機械靜電摩擦
；
l 干料為顆粒狀 ，無粉塵危險
；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻 ，直接打包儲存
。
（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢 ，無需安裝復雜的除臭裝置
，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備
。
（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍
、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化
；系統(tǒng)運行安全
，無隱患，無需沖氮運行
。
（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上。
（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
公司資訊
