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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運(yùn)行，操作簡單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用
，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放
，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本
。
3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠
，處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻，直接打包儲存
。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高
，試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右，通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉，通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下
，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲存
，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型
，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的
。【二代
污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損
，使用壽命可達(dá)15年以上。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個(gè)環(huán)節(jié)占的投資比例，運(yùn)行成本
。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實(shí)現(xiàn)污泥減量化
。
干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜
，內(nèi)部正壓
，設(shè)備容易腐蝕
，臭氣容易溢出
，環(huán)境不友好
。間接干化更加穩(wěn)定
，熱，內(nèi)部負(fù)壓
，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好
。間接干化是中大型污泥處理處置項(xiàng)目的工藝
。不過間接干化需要高品位熱源
，如果沒有廢熱
，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。運(yùn)行成本高
，這個(gè)是間接干化的弊端。行業(yè)展望:早在八十年代
，發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥
。對于沒有廢熱的項(xiàng)目
，項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大。現(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層
、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥
，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化
，同時(shí)排出廢蒸汽
。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻
。不凝氣需要除臭
。整個(gè)系統(tǒng)能量利用效率低
。
主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。
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