，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體
，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)
。
洗砂帶式壓濾機廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下：
一、調質效果不好
一般是由于加藥量不足，當進泥泥質發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降
，應及時降低帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm
。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應適當增大張力
。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出
，是含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶
。
洗砂帶式壓濾機廠家脫水過程可分為預處置、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機
、隔閡壓濾機
、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處置設備
、在線精細過濾系統(tǒng)等價錢合理
、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、濃縮帶式壓濾機重力脫水段為傾斜式
，使污泥距空中高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加
，進步了重力脫水才能
。
2、濃縮帶式壓濾機重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多
，使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性。同時
，重力脫水段還設置反轉等特殊機構
，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量
。
3、個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水疾速排出
，從而進步了脫水效果
。
4、濾帶跑偏等設有自動控制安裝，濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調整，操作管理便當
。
5、噪音低、無振動
。
6、化學用量少
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