企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放
視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
洗砂帶式壓濾機(jī)價(jià)格是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行
，濾布鋪敷在膠帶上，在有真空的情況下與膠帶同步運(yùn)行
。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封）
，真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器
、真空泵真空系統(tǒng)接通時(shí)
，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)
。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機(jī)外圈的濾布上，在真空的作用下
，一定量的空氣和濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒
，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器
，這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離
，分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑，而濾出空氣則通過真空泵排至大氣
。
洗砂帶式壓濾機(jī)價(jià)格設(shè)備特點(diǎn)：
1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果
。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工
。焊接后整個(gè)機(jī)架不會產(chǎn)生扭曲變形
， 剛性好。同時(shí)
，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承
，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力
，從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力
。
3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能，設(shè)備的安全性得到加強(qiáng) 。
4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置 ，能有效控制濾帶運(yùn)行速度，從而使脫水效果達(dá)到
，并提高生產(chǎn)率
洗砂帶式壓濾機(jī)價(jià)格脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下：
一 、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化 ，脫水性能下降時(shí)
，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量
。有時(shí)是由于配藥濃度不合適
，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解
，雖然要量足夠
，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短
。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整
。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄
，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速
，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm
。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
洗砂帶式壓濾機(jī)價(jià)格工作流程：
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來費(fèi)事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程 ，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量
，已取得好的絮凝效果，為此必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件
。
公司資訊
