，滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。
1、入料粒度和水分
脫水過(guò)程中水的氣化發(fā)作在顆粒的外表上。粒狀物料易散開(kāi)，易脫水 。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán)
，不只顆粒包裹在團(tuán)內(nèi)
，而且顆粒間還會(huì)殘存著水
。因而，在污泥帶式壓濾機(jī)的滾筒內(nèi)裝置特殊的抄板和鏈條
，將雞糞團(tuán)打散
。
2、洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)選型抄板構(gòu)造
污泥帶式壓濾機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板 ，其作用是攪拌
、松懈
、舉起和撒落被脫水的濕雞糞物料
，使?jié)耠u糞與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸時(shí)機(jī)，加速脫水過(guò)程
。常用的抄板有葉片式
，對(duì)雞糞脫水還需求在脫水機(jī)滾筒不同段落裝置不同方式的抄板與鏈條
，促使雞糞團(tuán)散開(kāi)并脫水
。
洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出
，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行
，沖洗濾帶。
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