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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司
1.尾礦帶式壓濾機選型正常運轉(zhuǎn)后
，開啟反沖洗水泵
，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度
，至攪拌后
，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后
，停止藥劑及污泥輸送
，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵
，將濾帶沖洗干凈
。
3.將濾帶沖洗干凈后
，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零
，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源
，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，后
，將空壓機關(guān)閉
，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa
，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可
。
詳談尾礦帶式壓濾機選型過濾室不能密封怎么辦？
對于使用帶式壓濾機的人來說，平凡、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封)，從而影響了帶式壓濾機的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問題，我們可以從以下幾個原因來解決。
㈠濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多
，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周
，看看是不是濾布有折皺
，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插
，受到強大的壓力憑借而成
，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的是濾布
。在堅硬的濾板之間要形成密封
，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙
，自然過濾室不會形成密封了
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷，我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定
，如：污泥填埋場的含水量小于50; 有機質(zhì)含量低于30%。 同時
，考慮到污泥是一種資源
，我們開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市場對減少和資源利用的需求
。
將過濾板放置在規(guī)定的量，并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，仔細檢查過濾器。 當要啟動清潔過濾器時，應緩慢打開進料閥。 首先，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉，這是正常的。 關(guān)閉濾液后，進料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48，應保持清潔。 當新機器運行一周時，應更換一次液壓油。 更換機油時
，應排空油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱
。 一個月后
，應該更換一次，然后每六個月更換一次
。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機的正常使用
。 記錄操作，壓濾機記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題
。 如果出現(xiàn)故障
，應及時修復，嚴禁故障操作
。 當濾板在主梁上移動時，應該平衡力
，并且移除的濾板應該變平以防止彎曲變形
，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。
尾礦帶式壓濾機選型工作流程：
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加
，或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力
，泥量穩(wěn)定
，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制
，招致化學調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn)
，給后續(xù)處置帶來費事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響
，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果
，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件
。
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