。
2.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護功能,設(shè)備的安全性得到加強。
4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運行速度 ,從而使脫水效果達到
,并提高生產(chǎn)率

非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種洗砂帶式壓濾機廠家。一般可分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1 、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后 ,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)
。
2 、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水 。
3 、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在垂直狀的滾輪間 ,依滾輪直徑由大而漸小
,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力
,將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來
,以產(chǎn)生較干的污泥餅
。
