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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
真空脫水機(jī)設(shè)備構(gòu)造：
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng) 。
同時設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置：
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度 ，以保證膠帶有足夠的摩擦力
，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象
。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法
，對物料清洗的更徹底
。
污泥帶式壓濾機(jī)工作原理是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒
，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式
，以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備
。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置
，能連續(xù)自動完成過濾
、濾餅洗滌、卸渣
、濾布再生等工藝操作
，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集
。具有過濾、生產(chǎn)能力大
、洗滌效率好
，濾餅水分低、操作靈活
、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)
。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平
，已廣泛應(yīng)用于冶金
、礦山、化工
、造紙
、食品、制藥
、洗煤
、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用
。
污泥帶式壓濾機(jī)工作原理開始工作：
（1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥 ，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力 ，預(yù)調(diào)整時
，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置 ，檢視氣缸是否會正常作動
。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常
。
（4）啟動濾布洗滌泵 ，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。
（6）啟動污泥供應(yīng)泵 。
山東科力達(dá)污泥帶式壓濾機(jī)工作原理主要特點(diǎn):
1、 系統(tǒng)配套工藝獨(dú)特 、穩(wěn)定
、可靠，采用動
、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合
，使藥劑充分利用，客戶運(yùn)行使用費(fèi)大幅低于同類產(chǎn)品
。
2 、 油漆為本公司專門定制的特種防腐漆
，采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理技術(shù)，達(dá)到強(qiáng)度高
，耐酸堿腐蝕可達(dá)十年的效果
。
3、 膠輥使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。
4、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥。膠輥處理工藝經(jīng)過硫化后，再二次強(qiáng)化處理，其耐磨損、強(qiáng)度及彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品，保用期六年以上。
5、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件，堅(jiān)固、耐用，可保用六年。軸承選用高強(qiáng)度雙排調(diào)心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。
6、 篩輥、螺栓均選用不銹鋼。
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