。
（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：
一 、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足 ，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)
，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)
，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適
，配藥濃度過高
，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠
，但調(diào)制效果不好
，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短
。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整
。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
詳談洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理過濾室不能密封怎么辦
㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí)，自然過濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來 。
㈢濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞 、即使微微的凸起
，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸
，無論怎樣的壓力
，形成的過濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷
，由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大
，甚至有可能噴射。
只要山東帶式壓濾機(jī)通過了這三個(gè)方面原因的排查，如果還是沒有起到明顯的效果的話，只要請(qǐng)專人人士來維修了。
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