甘孜大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家優(yōu)惠報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”
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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行
，濾布鋪敷在膠帶上
，在有真空的情況下與膠帶同步運(yùn)行
。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封）
，真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接
，匯流管與氣水分離器
、真空泵真空系統(tǒng)接通時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)
。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機(jī)外圈的濾布上
，在真空的作用下，一定量的空氣和濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒
，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅
；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器
，這臺(tái)分離器使濾液和帶入的空氣分離
，分離出的濾液借助重力通過(guò)管道流入過(guò)濾水地坑
，而濾出空氣則通過(guò)真空泵排至大氣。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置，不需動(dòng)力混合
，絮凝效果好，減少用藥
。
2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達(dá)到重力脫水效果
。
3.同步的氣動(dòng)張力控制 ，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下，確保張緊輥的同步平行移動(dòng)
，使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定
，防止其偏離中心而過(guò)早磨損。
4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu) ，保證兩濾帶重合面積
，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行
，延長(zhǎng)了濾帶使用壽命
。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家工作流程：
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級(jí)，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加 ，或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加
，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定
，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥
，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制
，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
，給后續(xù)處置帶來(lái)費(fèi)事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程，絮凝效果的好壞對(duì)脫水效果有很大的影響
，關(guān)于不同類(lèi)型的污泥必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果
，為此必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件
。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來(lái)說(shuō)，就需要特別的注意一些方面了，我們就為大家講述如何更加好的使用
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家及注意事項(xiàng)。
1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件
。
2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開(kāi)始進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象
，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊
。
4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀(guān)察潤(rùn)滑油是否充足；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，如果壓力過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大則會(huì)損壞機(jī)件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾 ，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)
，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形
，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻
，不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈
，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)
，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡
，導(dǎo)致濾板變形損壞
。
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