。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。
污泥帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量 。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高
，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠
，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理
，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短
。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二 、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄 ，導(dǎo)致含固量下降
，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三 、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低 ，應(yīng)適當(dāng)增大張力
。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥帶式壓濾機(jī)選型。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
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