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非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種尾礦帶式壓濾機(jī)選型。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來(lái)說(shuō)，就需要特別的注意一些方面了，我們就為大家講述如何更加好的使用尾礦帶式壓濾機(jī)選型及注意事項(xiàng)。
1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。
2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開(kāi)始進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，如果壓力過(guò)小會(huì)引起較大滲漏
，過(guò)大則會(huì)損壞機(jī)件
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5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)
，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形
，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻
，不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈
，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)
，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡
，導(dǎo)致濾板變形損壞。
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