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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家部分部件構(gòu)成:
5.濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分 ，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)
，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力
。
6.濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成
。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差
、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏
，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)
，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置
，受噴淋器噴出的壓力水沖擊
，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離
，使濾帶再生
，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家運(yùn)行程序：
1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī) ，配制好所用藥劑
。
2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前 ，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上
，并防止周邊物品擠入濾帶
。
3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置 ，待濾帶脹緊
，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏）
，開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源
，慢慢增加轉(zhuǎn)速
，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)
，排除故障后，再次啟動(dòng)
。
1.大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家正常運(yùn)轉(zhuǎn)后
，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵
。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后
，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可
。
2. 壓泥結(jié)束后
，停止藥劑及污泥輸送
，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后
，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈
。
3.將濾帶沖洗干凈后
，關(guān)閉反沖洗水泵
，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零
，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉
，后
，將空壓機(jī)關(guān)閉
，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置
。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可
。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家脫水過程可分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔閡壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處置設(shè)備、在線精細(xì)過濾系統(tǒng)等價(jià)錢合理、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式 ，使污泥距空中高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加
，進(jìn)步了重力脫水才能
。
2、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長 ，與第二重力脫水段總長5m多
，使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動(dòng)性。同時(shí)
，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)
，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量
。
3、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水疾速排出，從而進(jìn)步了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制安裝，濾帶張力和濾帶挪動(dòng)速度可自在調(diào)整，操作管理便當(dāng)。
5、噪音低、無振動(dòng)。
6、化學(xué)用量少
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