企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放
視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
污泥帶式壓濾機(jī)廠家主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除
。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份
，流動(dòng)性變差
，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水
，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
1.污泥帶式壓濾機(jī)廠家正常運(yùn)轉(zhuǎn)后
，開(kāi)啟反沖洗水泵
，將濾帶沖洗一遍后即可開(kāi)啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度
，至攪拌后
，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后
，停止藥劑及污泥輸送
，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開(kāi)啟反沖洗水泵
，將濾帶沖洗干凈
。
3.將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵
，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零
，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉
，后
，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至松開(kāi)位置
。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa
，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
污泥帶式壓濾機(jī)廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)
，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適
，配藥濃度過(guò)高
，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠
，但調(diào)制效果不好
，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理
，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短
。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整
。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄
，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速
，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm
。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低
，應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低
，應(yīng)停止運(yùn)行
，沖洗濾帶。
詳談污泥帶式壓濾機(jī)廠家過(guò)濾室不能密封怎么辦？
對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō)，平凡、常見(jiàn)的問(wèn)題是過(guò)濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(lái)(也是過(guò)濾室不能密封)
，從而影響了帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量和效率
。遇到這樣的使用問(wèn)題，我們可以從以下幾個(gè)原因來(lái)解決
。
㈠濾布錯(cuò)誤放置。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡(jiǎn)單的入手，圍繞過(guò)濾室四周
，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺
。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插
，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題
，那剩下的是濾布
。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了
，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙
，自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了
公司資訊
