。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送
，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵
，將濾帶沖洗干凈
。
3.將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵
，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零
，關閉轉(zhuǎn)速開關電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關閉
，后
，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置
。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa
，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
詳談尾礦帶式壓濾機工作原理過濾室不能密封怎么辦
㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。
㈢濾板的變形或損壞。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損
，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力
，形成的過濾室也會滲透
。這一點我們根據(jù)滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大
，甚至有可能噴射
。
只要山東帶式壓濾機通過了這三個方面原因的排查，如果還是沒有起到明顯的效果的話，只要請專人人士來維修了
。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種尾礦帶式壓濾機工作原理。一般可分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒
，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小
，壓力則由小逐漸增大的配置
，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來
，以產(chǎn)生較干的污泥餅
。
帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢？
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi)，一般屬于標準值
。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低
、壓泥不了泥餅。
解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米
。
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