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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
洗砂帶式壓濾機選型主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時
，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度
，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除
。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份
，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件
。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水
，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求
。
洗砂帶式壓濾機選型是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動
，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式
，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上
，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置
，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌
、卸渣
、濾布再生等工藝操作
，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集
。具有過濾
、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好
，濾餅水分低
、操作靈活
、維護簡單等優(yōu)點
。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善
，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金
、礦山、化工
、造紙、食品
、制藥、洗煤
、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用
。
洗砂帶式壓濾機選型運行程序：
1. 啟動加藥箱攪拌機 ，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境
，嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶
。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊
，（注意上下濾帶壓力要保持一致
，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源
，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源
，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象
，如有不妥立即停機
，排除故障后，再次啟動。
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷，我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定，如：污泥填埋場的含水量小于50; 有機質(zhì)含量低于30%。 同時，考慮到污泥是一種資源，我們開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市場對減少和資源利用的需求。
將過濾板放置在規(guī)定的量，并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布 ，仔細檢查過濾器
。 當(dāng)要啟動清潔過濾器時
，應(yīng)緩慢打開進料閥
。 首先，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉
，這是正常的
。 關(guān)閉濾液后，進料閥完全打開
。 液壓油使用HM46或HM48
，應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機器運行一周時
，應(yīng)更換一次液壓油
。 更換機油時，應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油
，并清洗油箱
。 一個月后，應(yīng)該更換一次
，然后每六個月更換一次
。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機的正常使用。 記錄操作
，壓濾機記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題
。 如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時修復(fù)
，嚴禁故障操作
。 當(dāng)濾板在主梁上移動時，應(yīng)該平衡力，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形
，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面
。
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