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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
污泥干化6大特點(diǎn)
◎污泥干化機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量
，干燥器外壁又設(shè)置保溫層
，對(duì)漿狀物料
，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間
，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間
。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì) ，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料
。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油
、熱水
、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作
，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用
。
◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣 ，粉塵物料夾帶很少
。物料溶
劑蒸發(fā)量很小 ，便于處理
。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環(huán)
。
◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu) 。磨損量小，維修費(fèi)用很低
。
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用 ，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)
，物料的溫度
、濕度、混合度梯度很小
，從而保證了工藝的穩(wěn)定性
。
▲余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱
、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運(yùn)行成本更低
理論計(jì)算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時(shí)
。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
選擇正確的污泥干化機(jī)使客戶的經(jīng)濟(jì)效益化不僅僅是，更多地對(duì)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于干化機(jī)涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價(jià)格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價(jià)格合理的污泥干燥機(jī)非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結(jié)合率較高，因此選用污泥低溫干化機(jī)時(shí)應(yīng)特別小心，否則不僅影響干化機(jī)的生產(chǎn)和干燥，產(chǎn)品的含水量不達(dá)標(biāo)。一般將污泥 ，煤泥干燥
，盡量減少物料干燥時(shí)間，即選擇低溫污泥干化機(jī)
。低溫污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣
、蒸汽、空壓機(jī)余熱等工業(yè)廢熱
、太陽(yáng)能等作為熱源
，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理
，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)
。
（一）運(yùn)行條件：1、 場(chǎng)地：大約10平方2 、 電力需求：15~30KW的電力3
、 排水需求：≥DN20的排水管4、 輔助設(shè)備：叉車
，稱重設(shè)備5
、 人員配置：1人（每天1.5~2小時(shí)，污泥裝卸和卸除）
智能： 采用網(wǎng)帶流水線，自動(dòng)送、下料大量節(jié)省人工成本，采用觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)單方便，采用變頻無(wú)極變速，可自由調(diào)節(jié)污泥干度
（二）節(jié)約環(huán)保：占地面積小，設(shè)計(jì)緊湊美觀，無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試周期短，可安裝在室內(nèi)、外，節(jié)約土地面積，用閉式冷凝除濕、除濕過(guò)程無(wú)廢氣、臭氣排放。
公司資訊
、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時(shí)。
