、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)
，可獨立控制
，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干
；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
；
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放 ；
l 每噸80%濕泥干化至10% ，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運行安全 ，無隱患
，無需沖氮運行
；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12% ，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃
；
l 污泥靜態(tài)攤放 ，與接觸面無機械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀 ，無粉塵危險
；
l 出料溫度低（＜50℃） ，無需冷卻
，直接打包儲存。
【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右 ，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀
，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上
，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化
，濕空氣則進入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于
，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道
，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥
，全過程中空氣循環(huán)利用
，故無尾氣產(chǎn)生
。除濕熱泵
污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕
，同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的
，是干燥過程中能量循環(huán)利用
。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下
，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存
，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱
，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的
。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用
。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，山東科力達(dá)的實用新型的有益效果是：
本實用新型設(shè)計了一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網(wǎng)，該防護網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時，避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結(jié)構(gòu)簡單方便，不會增加成本 ，提高人工工作效率
。穩(wěn)定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干溫度70℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上
。
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