、鏈輪的潤滑情況
,定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時清理。
??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時維護。制定完善的小修和大修計劃,并嚴格按計劃執(zhí)行,確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。
??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,其實無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備,都要定期進行維修保養(yǎng)。
??5.定期檢查污泥烘干機廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子 ,污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外
,污泥的原始含水量直接影響烘干速率
,對此
,可以先進行脫水處理再使用污泥干化機
。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫
、耐腐蝕
、國標網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動
,潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過
,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的
。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定
。風流向采用負壓
,多孔進氣
,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻
,提高烘干效果
。
污泥干化設(shè)備速度受溫度、風速、與熱風的接觸面積、運動的狀態(tài)等因素的影響。干化技術(shù)是在降低干燥溫度的基礎(chǔ)上,加大風速的一種干化手法,該技術(shù)的好處就在于沒有高溫干燥會產(chǎn)生大量廢氣的問題,也不會因為干燥速率過快而影響成品的品相,而且由于溫度低了,供熱的成本也會大大減少。目前熱泵低溫干化技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,可適用于污水處理、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、電鍍污泥、印染污泥
、化工污泥、煤泥等污泥的干化
,為污泥處置、金屬回收
、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術(shù)支持
。