，煤泥等原料，污泥含水量較高，結合率較高
，因此選用污泥低溫干化機時應特別小心
，否則
不僅影響干化機的生產和干燥，產品的含水量不達標。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫污泥干化機。低溫污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業(yè)廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對污泥進行干燥處理，實現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化的系統(tǒng)。
污泥干化機基本介紹：
全套設備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風機、除濕機組（含壓縮機
、蒸發(fā)器
、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統(tǒng)
、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右
，通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉
，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀
，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升
，與污泥接觸的過程中將污泥干化
，濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于
，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)
，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝?div id="jfovm50" class="index-wrap">，送入網帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥
，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產生
。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下
，干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調
，減量高達80%以上
，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高
、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥
、印染污泥干燥
、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥
、市政污泥干燥
、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
污泥烘干機工作原理
● 對流冷風干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質
，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中
，從而達到干燥目的
；
● 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質，也可以為其他介質；
● 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。
● 單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式；
● 無機械磨損，經久耐用
、價格適宜，是您污泥無害化
、減量化處理的好選擇！
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