視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上
。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?div id="jfovm50" class="index-wrap">？刹捎玫凸儒e峰用電模式
，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)
污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量
，另外還要消耗電量
、冷卻水、藥劑等
。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小，安裝方便
。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸
。因此
，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度
、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)
，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化
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？蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量
，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染
。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便
。可實現(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？蛇h程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作
。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)
、鋪料控制
、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響
，適合各地區(qū)使用要求。
【污泥烘干后】的常見用途
（一）重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠
、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅
、鎳
、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染
，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益。
焚燒 發(fā)電
（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡
，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒
，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣
。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥
。
（三）建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚
、透水磚、纖維板
，可添加在黏土中制磚
，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當(dāng)
，且具有一定的發(fā)熱量
，在燒制磚的過程中，可以自燃
，增加熱量
。
（四）有機肥料
污泥中、TP 、TK均有較高的含量,遠高于豬糞
、牛糞、雞糞
。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例
，設(shè)備僅占地60M2。且有機物含量豐富,達到67.7%
。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料
、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等
，就會發(fā)酵成有機肥
，發(fā)酵好的有機肥，肥效好
，使用安全方便
，抗病促長，還可培肥地力等
。
污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N，
是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕
，
同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環(huán)利用。帶式污泥干化機是一種批量
、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備
，采用熱循環(huán)風(fēng)
，具有節(jié)能，環(huán)保
，烘干周期短
，干燥質(zhì)量高，易操作
，性能穩(wěn)定
，自動化，運行經(jīng)濟
，使用壽命長的特點
。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒
，然后落入到網(wǎng)帶輸送上
。
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