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【污泥干化設(shè)備】工作原理：
< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱；
< 對流冷風(fēng)干燥
< 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì)，也可以為其他介質(zhì)；
< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣；
< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。
山東科力達(dá)以“綠色科技，守護(hù)能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀：
污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置
行業(yè)展望:
早在八十年代，發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應(yīng)緊張和電費價格高等原因，難以推廣。自動調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5
2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約：
l 占地面積小，每噸泥占地約6m2
l 可上下重疊放置
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)
l 模塊化設(shè)計
l 可安裝在地下室
l 全自動運行，節(jié)約大量人工成本
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）。
您好，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì) ，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的；
，與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì)，能保證肥料營養(yǎng)成分。優(yōu)勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60M2；當(dāng)處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應(yīng)用，已顯露出獨特的優(yōu)勢。
；
，每噸泥占地3m2；
，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本；
，設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短；
，節(jié)約土地面積
。
；
，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；
主營產(chǎn)品：
污泥干化機(jī),污泥烘干機(jī),污泥干化設(shè)備
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