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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術 ，加上余熱利用
，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%
，是行業(yè)兩倍標準
。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作 ，無需充氮運行
，干化過程氧氣含量＜12%
，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃
，無揚塵與隱患
，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻
，可直接儲存
。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。
科力達污泥干化機設備特點：
1、系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃
，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)
。
2、采用除濕技術，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達260噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染
。
余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥
、電鍍污泥
、皮革污泥、鋼鐵污泥
、制藥污泥
、啤酒污泥、酒精污泥
、味精污泥等幾百個品種
。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內水分多
，粘性強
，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現(xiàn)象
，造成烘干效率低下
，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料
。污泥低溫干化設備能解決這些問題
。
污泥要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標
，對污泥低溫干化設備建立安全經濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理
。目前國內外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化
。
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