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視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿(mǎn)足各類(lèi)型工藝要求
。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h
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?刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放,干燥車(chē)間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2
。
單條干化線(xiàn)每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置
,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī),可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料
?div id="jfovm50" class="index-wrap">?蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量
,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染
。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便
。可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制
?div id="jfovm50" class="index-wrap">?蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作
。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制
、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制
、手動(dòng)控制等
。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。

【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái),這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過(guò)程。條狀,10X50mm3
、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸4、含水率:初水分為80%
,終水分為40%--10%
。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程,
包括上料、干化
、氣固分離、粉塵捕集
、濕分冷凝
、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)(粘度
、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著
、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料
、干泥返混)
。
此時(shí),在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存
、分離、粉碎
、篩分、提升
、混合
、上料等設(shè)備
。

[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口,以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀
,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高
,和污泥挨上的流程中將污泥干化
,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于
,水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠(chǎng)區(qū)污水管道
,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥
,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用
,因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生?div id="m50uktp" class="box-center"> ?蛇m合市政污泥和工業(yè)污泥(印染
、造紙、電鍍
、化工
、皮革、制藥)等各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)
。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下
,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),通過(guò)接車(chē)
、轉(zhuǎn)運(yùn)
,進(jìn)行后續(xù)利用。

新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié):可直接將含水率83%污泥干化至10%,無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)
;干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失,干料熱值高
,適合后期資源化利用
;【污泥干化設(shè)備】應(yīng)用范圍:(一)石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂
、高
、低密度聚乙烯
、線(xiàn)型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒
、尼龍6
、尼龍66、尼龍12
、醋酸纖維
、聚苯硫醚、基樹(shù)脂
、工程塑料
、聚、聚乙烯醇
、聚
、聚、聚脂
、聚甲醛
、~共聚、乙烯~共聚
。干泥含水率≤10-50%
可調(diào) ,具有強(qiáng)大的干化減量能力,高達(dá)80%以上
,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本
;可適合83%~50%含水率污泥干化;經(jīng)久耐用:本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作
,換熱器采用鎳銅合金
,管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理;
