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【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。
【污泥干化機】設(shè)備特點：
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆?div id="jfovm50" class="index-wrap">？勺龇柿稀⑷剂?div id="jfovm50" class="index-wrap">、焚燒
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上
系統(tǒng)運行安全
山東科力達新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放
l 每噸80%濕泥干化至10%
l 系統(tǒng)運行安全
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險
l 出料溫度低（＜50℃）
新型帶式【污泥干化機】設(shè)備特點：是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.靜音風機，可選配入風濾清器，確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼
4.桶體
5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計
您好、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。
，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
；
，綜合電耗200kw.h（三效）；
，無隱患，無需沖氮運行；
，顆粒溫度＜70℃；
；
；
，無需冷卻，直接打包儲存。
，表面光滑，保溫性能好
、機座均設(shè)有視料窗
，可直接觀察
，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
主營產(chǎn)品：
污泥干化機,污泥烘干機,污泥干化設(shè)備
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2025
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