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【污泥干化機(jī)】設(shè)計(jì)參數(shù)
1 、物料名稱：污泥
2、物料形狀
；條狀
，10X50mm
3、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸
4、含水率：初水分為 80％，終水分為40％--10%
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根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇，再干燥的工藝
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山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?div id="4qifd00" class="flower right">
？刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上
。傳統(tǒng)
污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量
，另外還要消耗電量、冷卻水
、藥劑等
。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好 。
設(shè)備占地面積小 ，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2
。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅) ，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。4
、資源化：污泥經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后的資本化運(yùn)用有了新去向
，可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
，讓污泥變廢為寶
，例如：污泥制磚瓦、污泥制動(dòng)物飼料
、污泥制油等
。可適合污泥分散或集中處理模式
。通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量
，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng) ，全自動(dòng)運(yùn)行
，操作管理方便?div id="m50uktp" class="box-center"> ？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制
。可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作
，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作
。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機(jī)箱體、防護(hù)網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu)，所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方，所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍，所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗，所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī)，所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗，所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口，所述電機(jī)與外界電源電性連接 。零排放整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放
，可直接安裝在廠區(qū)
，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染
。
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