紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家 用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快，過多時候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過
，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的
。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負壓
，多孔進氣，保證有效烘干面積
，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果
。
紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家在干燥機的日常工作中，保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命
，能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)
，能提高
污泥干化設(shè)備的工作效率
，確保生產(chǎn)的安全
。污泥干化設(shè)備的維護檢查主要包括以下內(nèi)容：
1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏
。紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家
科力達污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點
1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單
，體積小
，操作方便，無需輔助設(shè)備
，便于輸送和移動
。
2、紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝
，污泥受熱降水均勻、充分
、烘后品質(zhì)好
。
3、污泥干化設(shè)備投資小
，使用費用低，可自動控制工作過程
，自動停機，操作簡單省力
，符合中小型農(nóng)場及農(nóng)戶的需要
。
4、配備有自動在線測溫
，測濕裝置
，自動化程度大大提高，干燥均勻度好
。紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家
山東科力達污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā) ，其加熱溫度在50℃——80℃之間
，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕
，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱
，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)
，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥
。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用
。
紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放
，只排放冷凝水
。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質(zhì)不分解不排放
，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右
，不用其他輔助能源，
不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。紡織污泥烘干機生產(chǎn)廠家
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