、烘干段
、機(jī)尾
、網(wǎng)帶
、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管
、出風(fēng)管
、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。
2.污泥干化機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。
4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定 。風(fēng)流向采用負(fù)壓
，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積
，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻
，提高烘干效果。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：
傳送速度可采用變頻控制 ，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)
，滿足各類型工藝要求
。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上 。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h
。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式
，可節(jié)能60%以上
。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量
、冷卻水
、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸?div id="d48novz" class="flower left">
？蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量
，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染
。5污泥干化機(jī)的干化方法污泥是一類含水率極高的固體廢棄物,即使是經(jīng)過濃縮、離心等預(yù)處理的污泥其含水率也在80左右
。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作管理方便?div id="4qifd00" class="flower right">
？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制?div id="4qifd00" class="flower right">
？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作
，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。
2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約：
l 占地面積小，每噸泥占地約6m2；
l 可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本
；
l 模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試周期短
；
l 可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。
l 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，污泥低溫干化機(jī)品牌，處理過程無廢氣產(chǎn)生。風(fēng) 流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保障有 效烘干面積，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻
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