。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行維修事項(xiàng):
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負(fù)荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因 ,防止機(jī)器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題
。
2.使用后 ,應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備
,并檢查各連接部件的連接狀態(tài)
,螺栓是否松動,潤滑好機(jī)器
,以便下次使用
。
3.如果長時間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障 ,并且機(jī)器可以正常運(yùn)行
。

[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中 ,讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣
。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過卓效制冷劑吸熱
,使空氣冷卻析出冷凝水
,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后
,轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩?div id="m50uktp" class="box-center"> ,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?div id="d48novz" class="flower left">
。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)干化過程
。干燥機(jī)由若干單元組成,由傳送裝置拖動鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動
,其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)
,熱風(fēng)在物料間穿流而過,所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收
,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出
,排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出
,從而達(dá)到干燥的目的
。

(一)環(huán)保:采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設(shè)備。
(二)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(三)安全:80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行。
(四)穩(wěn)定化:采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上。
(五):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置。