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結合“污泥條狀”干燥的特點
【污泥干化機】設計參數(shù)
1、物料名稱：污泥
2
3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸
4、含水率：初水分為 80％，終水分為40％--10%；
根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇，再干燥的工藝；
接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優(yōu)勢：
1.安全
80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統(tǒng)運行安全、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；
3.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作
5.零排放
整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出
6.智能
全自動運行
7.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵
8.能效高
采用多級冷凝，提高換熱效果
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設備的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化
您好 ，從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點，選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè)。該機組主要技術參數(shù)如下；
、物料形狀；條狀，10X50mm
；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；
，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；
，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；
，PLC+觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制；
，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；
，一度電脫水能力高達4L。
、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時
，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離
、粉碎、篩分
、提升
、混合、上料等設備
。
主營產(chǎn)品：
污泥干化機,污泥烘干機,污泥干化設備
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